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安卓工业平板电脑助力智能工厂MES系统

2018-12-29 15:42:14      点击:

伴随着中国工业4.0以及中国智能制造2025的号角,迫切要求各大生产公司进行制造升级,打造智能工厂,提高生产效率、降低成本,提升品质和服务。实现智能制造,需要彻底解决附加值较低的生产过程环节透明化问题,使得企业首先纵向串联起来,数据上传下达无缝贯穿,实现基于数据采集之上的科学的分析、决策,达到管理智能化、自动化。

系统需求:
对于制造企业来讲,要实现智能制造,就是要附加值较低的生产过程这个环节透明化,使得企业能够纵向和横向串联起来,数据上传至云端应用层,同时,整个车间的生产环节实现可视化、信息化。
车间信息化和可视化,主要是解决两类问题:一类是解决现场生产进度的派工、报工、数据上传,另一类是解决现场生产进度监控问题以及可视化。
面对目前智能工厂所需要解决的问题,广州微嵌根据工厂现场环境推荐适合的方案:

一、 面对高温(夏季车间温度达到50度)、粉尘、油污环境,需要实时将各个工位数据与MES系统对接。
解决方案:
采用广州微嵌工业平板电脑WAR-156C-SP20,工作环境温度可达到-10~60摄氏度,完全可以应对夏季高温的现场环境,加载用户开发的MES软件,即可实现在工位上进行快捷浏览当天的工艺、派工的情况,依据生产的进度实时完成报工,信息同步上传。工人现场仅需要依据智能端设备的派工进行生产,然后报工。

二、 现场生产进度监控问题可视化。
解决方案:
采用广州微嵌工控机WAR-VGA加载运行MES系统,通过VGA或者HDMI显示接口连接大屏就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化、可视化。

客户获益:
在客户生产车间制件工位,广州特控的终端设备就在工位上,方便工人的操作,与公司的MES系统无缝对接,同时能将生产进度情况在电子板上显示,大大提高了生产力。